Linia produkcyjna inteligentnej produkcji to instrument do testowania procesów w ramach systemu e-f@ctory firmy Mitsubishi Electric, który został zastosowany w branży inżynierii mechanicznej 29 grudnia 2016 r. Wykorzystując twarze pandy jako obiekt przetwarzania, system integruje cały proces generowania zamówień, drukowania 3D, kontroli wizualnej, rejestracji RFID i transportu logistycznego. Obsługuje niestandardowe rozmiary i ilości przez klientów, osiągając produkcję bezzałogową. Podstawowy sprzęt obejmuje pionowego robota przemysłowego z sześcioma{{6}przegubami, moduł kontroli wizualnej Cosmax i sprzęt do drukowania 3D, a zarządzanie danymi odbywa się za pomocą systemów MES i ERP.
Ta linia produkcyjna jest wyposażona w ekran dotykowy interfejsu człowiek-maszyna (HMI), obsługujący funkcje szkoleniowe, takie jak programowanie robotów przemysłowych, obróbka CNC i integracja ze sterownikami PLC. Typowe konfiguracje obejmują zautomatyzowany system obsługi materiałów, centrum obróbcze CNC i system zarządzania materiałami RFID. Elastyczna technologia produkcyjna dostosowuje się do różnorodnych-różnych potrzeb produkcyjnych, opierając się na technologii 5G-A umożliwiającej łączność bezprzewodową i zdalną kontrolę-sprzętu linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym i jest szeroko stosowana w rozwoju przemysłu, nauczaniu i badaniach oraz w produkcji części samochodowych i akumulatorów.